При монтаже различных коммуникационных систем или ремонте канализации и водоснабжения часто возникает ситуация, когда нужна сварка пластиковых труб. Соединение можно сделать и вручную при помощи различных фитингов. Однако, этот метод соединения труб из пластика или полихлорвинила обеспечивает приличный уровень надежности и прочности трубопровода.
Подготовительные работы перед сваркой
Аппарат для сварки необходимо установить на ровную поверхность и закрепить. Далее к нему следует прикрепить насадки для сварки и установить регулятором сварочного устройства температуру, которая должна быть в пределах от 250 до 270 градусов. После этого нужно включить аппарат и после нагрева до необходимой температуры можно сваривать трубы.
Большое значение для качества соединения играет точная отрезка труб.
Нужно следить за тем, чтобы поверхность среза была ровной, без заусениц и раковин. Поэтому инструмент для резки надо подбирать тщательно.
Затем необходимо проверить, правильно ли работают закрывающие элементы, и осмотреть резьбу. Стыки труб и штуцеры нужно очистить и обезжирить.
Процесс сварки пластиковых труб
Нужно отрезать части труб требуемой длины и очистить срезы от пыли и заусениц.
Рекомендуется сделать фаску на стыках труб при помощи острого ножа. Это делается для облегчения вставки труб в фитинг.
При сварке труб большого диаметра следует снять слой окисла, который может сделать процесс некачественным. Труба должна быть круглой, а не овальной формы, иначе соединение не получится.
Нужно маркером сделать отметку на трубе о глубине ее вхождения в соединительный элемент и сравнить с размером муфты.
Однако, при этом нужно помнить, что до упора нельзя доводить отрезок трубы. Необходим зазор около 1 миллиметра.
Далее необходимо отметить трубу и муфту, чтобы они в процессе сварки не повернулись вокруг оси.
Поверхности стыков нужно тщательно очистить и обезжирить растворителем или другим средством для получения ровного и прочного соединения. На заранее прогретую насадку аппарата нужно вставить фитинг.
При этом необходимо обратить пристальное внимание на то, чтобы фитинг разместился на насадке очень плотно.
Если фитинг болтается на насадке, то его следует заменить, потому что он не будет прогреваться равномерно. После этого на насадку нужно надеть трубу, которая должна находиться на ней также плотно.
Следующий этап – нагревание компонентов сварки, которое начинается в период времени, когда труба с фитингом плотно находятся на насадке. Если нахождение этих элементов неплотное, то возможен сдвиг или проворачивание вокруг оси, что приведет к недостаточной прочности шва.
После прогрева, трубы и фитинг необходимо медленно и осторожно снять с насадок, не поворачивая вокруг оси. Затем производится стыкование до заранее обозначенных отметок.
Очень важно, чтобы разогретый слой пластика не остыл.
Сварочный стык нужно зафиксировать примерно на полминуты и подождать некоторое время для его остывания. После этого аппарат для сварки пластиковых труб можно отключить и очистить нагревательные элементы.
Особенности технологии сварки пластиковых труб
Трубы диаметром до 40 миллиметров можно сваривать вручную. Изделия с большим размером рекомендуется соединять при помощи специального устройства, которое обеспечивает необходимое давление на трубы и высокое качество сварки.
Соединенные данным способом трубы разъединить уже не представляется возможным. Пластик в результате нагрева размягчается и расплавляется.
Соединение происходит на молекулярном уровне, что гарантирует высокую прочность шва. В результате термической диффузии две части свариваемых труб и фитинги соединяются в один однородный материал. То есть место сварки прослужит столько же времени, что и трубы.
Способы сварки пластиковых труб
При строительстве крупных и сложных коммуникационных систем часто необходима сварка профильной трубы различного размера. Для подобного соединения требуются уже другие устройства и инструменты.
Для сварки труб небольшого диаметра существует способ соединения встык. Трубы должны быть:
- одного размера,
- изготовлены из одного однородного материала,
- стыки труб должны быть ровными, без заусениц и шероховатостей.
Соединяемые элементы нагреваются до определенной температуры и свариваются под давлением.
Существует и специальный станок для сварки полиэтиленовых труб, в этом агрегате удобно и быстро можно стыковать части изделий. Полиэтилен расплавляется и получается однородное соединение. В этом случае в результате нагрева происходит не только слияние материалов на молекулярном уровне, но и получается небольшой выпуклый шов, который при остывании полиэтилена затвердевает и немного уменьшается.
Если сварка выполнена качественно, то небольшой бугорок на шве должен быть одного уровня и размера. Неправильная форма шва говорит о том, что соединение выполнено неправильно.
Для соединения труб разных размеров и материалов широко применяется сварка с использованием электрической муфты. Принцип действия данного агрегата такой же, как и предыдущие устройства для сварки. Трубы нужно подготовить, сделать и обработать стыки и вставить в устройство. Между трубами, которые подготовлены к соединению, необходимо вставить муфту.
Внутри этого фитинга помещена электрическая спираль, которая разогревается до нужной температуры. В результате, образуется прочное и надежное соединение пластиковых труб даже разных диаметров.
После завершения процесса, все соединения должны остыть, и уже через один час по трубопроводу можно пускать воду или другие вещества. Самое главное в этом способе сварки – это чтобы не было деформации и сдвигов труб до окончательного охлаждения шва. Иначе соединение получится ненадежным, а переделать его невозможно. Процесс охлаждения должен быть самопроизвольным и медленным. Поливать холодной водой или ускорять другими способами не следует.
