С начала 19 века гвозди были основным расходным материалом в строительстве, но достижения в области технологий заменили их саморезами. Он упрощает процесс установки, экономит время и надежнее фиксирует соединения. Поэтому большинство людей даже не задаются вопросом: «Что лучше, гвоздь или шуруп?»
Очевидным преимуществом саморезов и шурупов https://spb.krep-komp.ru/krepezh/samorezy/ является тот факт, что прочность крепления не меняется со временем и практически полностью исключено расшатывание под действием вибраций и других нагрузок. Еще одним очевидным преимуществом таких креплений является то, что соединение можно легко разобрать. Затем вы можете повторно использовать саморез или шуруп. Ни один гвоздь не может похвастаться такой способностью.
Никаких особых условий для хранения самореза не требуется. Для этого используйте небольшую коробочку с застежками, рассортированными по размеру, назначению и цвету.
Саморез представляет собой разновидность шурупа. Отличие шурупа от самореза в том, что последний сам срезает шуруп, когда его вкручивают в материал. Это не только гарантирует надежность соединения, но и полностью оправдывает свое название.
В связи с этим сразу возникает вопрос «Какую нагрузку выдерживает саморез?»
В первую очередь все зависит от диаметра изделия, стали самореза и качества закрепляемого материала.
Так для чего же нужен саморез, учитывая его простоту использования, надежность и универсальность?
В первую очередь для крепления изделий из дерева, металлических пластин, металлочерепицы и даже стыковки гипсокартона. Он пригодится, если нужно построить дом или гараж, а также собрать мебель или повесить полку на стену. Поэтому классификация саморезов очень проста и даже очевидна. Тем не менее, важно позаботиться о том, чтобы конструкция была правильно установлена и собрана.
В целом выделяют две большие группы саморезов. Это крепления для дерева и металла. Первый тип изделия отличается большим шагом резьбы. Это связано с тем, что древесина является мягким материалом и достаточно надежно закрепить ее на таких ступенях. При этом, в отличие от саморезов, предназначенных для использования по металлу, дополнительная закалка не производится.
Саморезы по металлу часто имеют небольшой шаг резьбы и закалены, поэтому достаточно прочны, чтобы их можно было вкручивать в твердые материалы. Также такие торцевые крепления могут иметь сверло. Может обрабатывать металлы толщиной до 0,9 мм без предварительной подготовки отверстия. При этом к головке самореза добавлена пресс-шайба, которая помогает плотнее прижимать металлические листы и т.п.
При использовании крепежа нужно знать, как правильно вкручивать шурупы. Сначала нужно подготовить отверстие для самореза. Это может понадобиться, если материал склеиваемой конструкции очень твердый. Это может быть дубовый брусок. Если диаметр крепежа превышает 4,5 мм, также потребуется подготовить отверстие. При этом сверло под саморез всегда нужно использовать небольшого размера.
В результате его применения отверстия должны быть на 1-1,5 мм меньше диаметра крепежа. Например, для самореза диаметром 5 мм требуется сверло 3,5-4 мм. После того, как у вас есть правильные отверстия, вы можете начать использовать крепеж, который вы хотите. Но перед этим нужно знать, какой винт вкручен? По этой причине в большинстве случаев используются драйверы нужного размера и формы. Вы также можете выполнить этот процесс вручную, используя традиционные драйверы.
Если в работе по дереву все понятно, то также нужно знать, как вкрутить саморез в металл. Принцип использования крепежа для таких материалов такой же, как и для дерева. Если металл тонкий, можно не выбирать сверло под саморез. Вместо этого используется саморез/шуруп со специальным наконечником сверла. Если саморез сделан из толстого металла, нужно заранее просверлить отверстие меньше толщины крепежа или использовать саморез со сверлом.
Его можно прикрепить к стальным конструкциям с толщиной металла до 12 мм с помощью самореза со сверлом.
Также важно знать расход самореза при выполнении той или иной задачи. Очень легко рассчитать количество оборудования, необходимого для простой задачи. Однако при выполнении сложных монтажных работ требуется подробный расчет самонарезающего винта. Для этого сначала создайте план работы, а затем рассчитайте потребление оборудования. В основном это зависит от типа материала, который необходимо модифицировать.
