Делаем фильтр для скважины

Количество отверстий подбирается по пропорции 1:4, определяющей  соотношение длины перфорированного участка к общей протяженности трубы. Проще говоря: ¼ часть трубы должна быть перфорированной. Причем минимальный шаг размещения отверстий равен одному сантиметру.

Для сверления отверстий используется стандартный  инструмент – ручная дрель. Однако сама техника сверления несколько необычна  — режущий инструмент располагают под углом к поверхности трубы (30-60 градусов), а само сверление осуществляют по направлению снизу вверх (относительно предполагаемого размещения в вертикальной плоскости). Такая техника сверления позволяет получить не круглые, а овальные отверстия, существенно большей площади.

По завершению рассверливания трубы ее тело оборачивают металлической сеткой. Причем если конструируется долговременный фильтр для скважины — от железа (конструкционной стали) толку мало. И лучшим материалом для сетки будет либо пищевая нержавейка, либо высококачественная латунь. Ведь обычное железо проржавеет очень быстро и в незащищенную скважину хлынет илистая или песчанистая взвесь.

Причем сетка на фильтр крепится следующим образом:

  • Вокруг трубы наматывается 3-милллиметровая  нержавеющая проволока, с шагом витка 2,5 сантиметра.
  • Далее проволоку напаивают на трубу, фиксируя каждый виток (или через  один) двумя точечными швами.
  • После этого вокруг трубы оборачивают сетку, фиксируя ее к телу фильтра все той же проволокой, наматываемой с шагом 5-10 сантиметров. Причем каждый виток перекручивается на петлю (под стяжку пассатижами).

Фильтровальные проволочные системы – секреты изготовления

Схема устройства фильтра для скважины
Схема устройства фильтра для скважины: 1 – Перфорированная труба; 2 – Отверстия нужного диаметра; 3 – Проволочная обмотка; 4 – Металлическая сетка.

Фильтр из проволоки готовится следующим образом:

  • Трубу перфорируют надрезами, образуя первичный щелевой фильтр.
  • Вдоль ребер жесткости щелевого фильтра напаивают пруты, сечением 5 миллиметров.
  • Вокруг трубы наматывают проволоку из нержавейки, диаметром до 2,5 миллиметров.
  • На финальном этапе проволока прихватывается к поперечным прутам.

Причем успех самостоятельного начинания, в данном случае, зависит от множества факторов. Недостаточно прочная пайка, ошибки и сбои при наматывании проволочного каркаса, непрочная пайка – все это приведет к нарушениям в работе фильтра.

Поэтому проволочные фильтрующие насадки лучше покупать в готовом виде. А сборка щелевой основы и проволочного фильтра – это очень простая операция, которую может освоить любой сварщик https://xn——6kcbfcw8bvjfregmo1ftdh5f.xn--80adxhks.

Оставьте комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

3 × четыре =

Adblock
detector