Металлопластиковые трубы — выбор и стоимость

При строительстве или ремонте жилья одним из основных вопросов является выбор труб для водопровода, канализации и отопления. Современный рынок сантехнических материалов и оборудования предлагает широкий выбор труб из самых различных материалов: стали – черной, оцинкованной, нержавеющей, меди, полимеров.

Каждый вид трубной продукции обладает определенными достоинствами и недостатками. Однако, в последнее время производители предложили металлопластиковые трубы, имеющие одновременно плюсы металла и полимерных материалов, и практически свободные от их недостатков.

Особенности устройства металлопластиковых труб

Металлопластиковая труба является пятислойной конструкцией. Центральным слоем является сваренная «встык» лазером или «внахлест» с помощью ультразвука алюминиевая труба с очень тонкой стенкой. Такое устройство, с одной стороны, обеспечивает гибкость всего изделия, но с другой стороны, не допускает многократных перегибов в одном месте.

Труба, сваренная «встык» с применением лазерных технологий, называемая иначе бесшовной, имеет равномерную длину по всей протяженности. Это надежное и прочное изделие имеет довольно высокую стоимость.

Трубы, соединенные ультразвуковой сваркой «внахлест», имеют неравномерные геометрические параметры и из-за этого проигрывают в прочности. Металлополимерные трубы с такой алюминиевой прослойкой стоят дешевле труб с бесшовным металлическим слоем.

Алюминиевый слой практически не оказывает влияние на основные  параметры трубы: давление и температуру, при которых трубопровод может работать надежно и эффективно.

Задачи алюминиевой прослойки:

• обеспечение диффузионного барьера, препятствующего попаданию кислорода внутрь трубы;
• частичная компенсация значительного коэффициента расширения пластика при нагреве.

Поскольку жидкость перемещается по полиэтиленовому слою, то именно он определяет эксплуатационные характеристики труб. Верхний и нижний слои изготовлены из сшитого полиэтилена.

Изготовление металлопластиковой трубы для водопровода осуществляют с использованием более дорогого пищевого полиэтилена, в канализационных и отопительных трубах для внутреннего слоя применяют более дешевый материал.

Высококлассные материалы имеют маркировки PE-RT или PEX. Полиэтилены с маркировками HDPE, PE-HD и PE-RS – это материалы низкого давления, от использования которых лучше отказаться при возможности возникновения в системе гидроударов.

Между алюминием и полимерным материалом располагаются клеевые прослойки, от качества которых зависит стойкость труб к расслоению из-за различного коэффициента теплового расширения пластика и металла.

На рынке большой популярностью пользуются металлопластиковые трубы немецкого производства благодаря высокому качеству сырья и широкому ассортименту необходимой арматуры, поставляемой к трубам и идеально им подходящей.

Область применения металлопластиковых труб

Металлополимерные трубы – универсальный материал, применяемый как отдельно, так и в сочетании с другими видами труб.

Металлополимерные трубы используют:

• для подачи холодной и горячей воды;
• в системах отопления – радиаторного и напольного;
• в системах водоподготовки;
• могут применяться в технологических трубопроводах для транспортировки агрессивных сред;
• для обогрева открытых площадок и лестниц;
• в системах обогрева бассейнов, а также для подогрева почвы в теплицах.

Трубопроводные системы из метллополимерных материалов пригодны для любых видов прокладки. Время монтажа полимерных труб невелико благодаря небольшому количеству соединений и отсутствию необходимости в расходных материалах.

Гибкость труб позволяет использовать их как в традиционной тройниковой системе прокладки, так и в коллекторной.

Стоимость металлопластиковых труб определяется, в основном, толщиной алюминиевой прослойки, минимальный размер которой может составлять 0,15 мм. Тонкие трубы хрупкие и могут легко треснуть, их можно использовать для подачи воздуха в трубопроводах невысокого давления. Максимальная толщина прослойки – 0,6 мм. Такие изделия прочные и надежные, но имеют невысокую гибкость.

Основные требования, предъявляемые к трубам, используемым в системах, работающих под высоким давлением и (или) в трубопроводе, испытывающем термические перепады:

• толщина алюминиевого слоя не менее 0,3 мм;
• алюминиевый слой, выполненный по бесшовной методике;
• внутренний и наружный слои изготовлены из ПЭ с маркировками PE-RT или PEX;
• на срезе труба должна быть идеальной, без слоистости.

Металлопластиковые трубы – как выбрать подходящий способ монтажа

Предпочтительным способом прокладки металлополимерных труб является их скрытое размещение в бороздах, каналах, шахтах. При этом, ко всем разъемным соединениям и арматуре необходимо обеспечить свободный доступ с помощью установки съемных щитов или дверок без острых краёв.

При скрытии трубопровода в стене или полу его целесообразно монтировать в кожухе, например, возможен вариант «труба в трубе». До заделки трубы необходимо их полностью смонтировать и провести гидравлические испытания.

Сгибать металлопластиковые трубы необходимо только с помощью специального инструмента – трубогиба, который обеспечивает допустимый радиус дуги сгиба. При случайном изгибе под острым углом можно дать практически 100% вероятности, что труба повредилась. Поэтому разгибать ее уже бесполезно – необходимо ее разрезать и стыковать с помощью фитингов.

Бухты труб, которые хранились или транспортировались при отрицательных температурах, перед раскаткой должны выдерживаться в течение суток при температуре, не ниже 10⁰С.

При размотке и монтаже необходимо проследить, чтобы труба не перекрутилась. Контролировать это можно с помощью маркировки, нанесенной на поверхность трубы, которая постоянно должна находиться на одной линии поверхности трубы.

Прокладка металлопластиковой трубы должна вестись без натяга, свободные концы необходимо защищать от попадания в них грязи с помощью заглушек.

Демонтаж труб из металлопластика является простым и быстрым процессом.

Преимущества и недостатки металлопластиковых труб

Металлопластиковые трубы обладают рядом важных преимуществ:

• во время эксплуатации не возникают коррозия и накипь;
• трубы не требуют окраски;
• уровень шума потока жидкости ниже, чем в металлических трубах;
• такие трубопроводы не подвержены воздействию блуждающих токов;
• условия протекания жидких сред в металлопластиковых трубах лучше, чем в металлических изделиях;
•  малый вес металлополимерной трубы;
• проходное сечение металлополимерной трубы не снижается на протяжении всего срока эксплуатации.

К минусам металлополимеров можно отнести горючесть материала, из-за которой рекомендована установка таких труб в закрытых нишах стен или пола. К тому же, полимеры боятся прямого попадания ультрафиолетовых лучей.

Одним из существенных недостатков этих труб является разница коэффициентов теплового расширения, что приводит к разгерметизации соединений на фитингах при температурных колебаниях воды.

Это свойство металлопластиковых труб требует непременного соблюдения правил, которые особенно актуальны для горячего водоснабжения:

• ко всем фитингам должен быть обеспечен свободный доступ;
• во избежание провисания, трубопровод из металлопластика должен иметь крепления, расположенные на достаточно близком расстоянии;
• на протяженных трубопроводах должны быть установлены тепловые компенсаторы.

Технология соединения металлопластиковых труб

Существует три вида стыкования металлопластиковых труб:

• склеивание,
• обжимные фитинги,
• резьбовые фитинги.

Использование оригинальных фитингов, поставляемых производителем труб, дает возможность произвести монтаж быстро и легко. При решении вопроса, как правильно соединить металлопластиковые трубы, в каждом конкретном случае необходимо учитывать условия их эксплуатации и способ прокладки.

Клеи, как правило, выпускают надежные и прочные. Но такой тип стыковки имеет два серьезных минуса – внешний вид клеевых соединений не очень эстетичный, а клей вреден для здоровья человека. Клеевые соединения могут применяться только в системах отопления и канализации.

Запрессовка с помощью компрессионных фитингов заключается в сильной затяжке накидной гайки. Для соединения труб обжимными фитингами используют гаечные ключи. Этот вид стыкования труб является разъемным.

Соединения пресс-фитингами – неразъемные, осуществляются сжатием внешней гильзы, изготовленной из нержавеющей стали. Фитинг сжимают с помощью пресс-машин. Для диаметров 14-20 мм применяют ручной пресс-инструмент. Для больших диаметров используют инструмент с электроприводом.

Строительные и ремонтные организации все чаще отдают предпочтение металлопластиковым трубам, оставляя в прошлом применение металлических и полимерных труб.